<b>Innovative Systeme</b> für die Automobilindustrie

Innovative Systeme für die Automobilindustrie

Dank Erfahrung und Automatisierung lösen wir auch komplexe Herausforderungen effizient und kostengünstig

Die Automobilindustrie ist im steten Wandel und auf innovative Partner angewiesen. Wir stellen uns diesen Anforderungen und berücksichtigen diese in unseren System-Entwicklungen für unsere Kunden im Automotive Bereich. Die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und in funktionelle Lösungen zu überführen ist unser Anspruch.

Powertrain

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Powertrain

Hochwertige Systembaugruppen und deren Funktionen sind heute elementarer Bestandteil in jedem Fahrzeug.
Nachstehend finden Sie einen Auszug aus unserem Kompetenzportfolio.

Motorakustikabdeckungen

Kühlwasserausgleichsbehälter

Gleit- und Spannschienen

Metallsubstitutionen

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Kühlwasserausgleichsbehälter

Ausgleichsbehälter (AGB) der Kunststoff Schwanden AG werden von unseren Ingenieuren ausgelegt, so dass alle sicherheitsrelevanten, geometrischen und optischen Anforderungen hinsichtlich der Funktionen erfüllt sind.

Motorakustikabdeckungen

Motorabdeckungen der Kunststoff Schwanden AG, hergestellt in der Spritzguss Technologie (z.B. MuCell, Mehrkomponentenspritzguss), werden von unseren Ingenieuren ausgelegt, so dass die Anforderungen hinsichtlich Design, Akustik, Luftführung und Gewicht erfüllt sind.

Gleit- und Spannschienen

Gleit- und Spannschienen der Kunststoff Schwanden AG, hergestellt in der Spritzguss Technologie (z.B. patentierter Mehrkomponentenspritzguss, Hybridtechnologie) werden von unseren Ingenieuren ausgelegt, so dass unter Berücksichtigung der Werkstoffauswahl optimal reduzierte Reibwerte erzielt werden und alle Funktionsanforderungen erfüllt sind.

Metallsubstitution

Fortschrittliche Kunststoffe erlauben es unseren Ingenieuren metallische Bauteile durch neueste Berechnungsmethoden funktionsgerecht als Spritzgusskomponenten auszulegen.

Metallsubstitution

Fortschrittliche Kunststoffe erlauben es unseren Ingenieuren metallische Bauteile durch neueste Berechnungsmethoden funktionsgerecht als Spritzgusskomponenten auszulegen.

Metallsubstitution

Fortschrittliche Kunststoffe erlauben es unseren Ingenieuren metallische Bauteile durch neueste Berechnungsmethoden funktionsgerecht als Spritzgusskomponenten auszulegen

Exterieur

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Exterieur

Exterieurbauteile und -module bilden mit dem Fahrzeug ein harmonisches Gesamtbild. Unsere Experten bieten Ihnen massgeschneiderte Lösungen zu Leichtbau und Kinematiken. Ihre individuellen Anforderungen sowie die Produktions- und Prozessabläufe werden dabei berücksichtigt.

Aerodynamik

Tank- und Lademuldensysteme

Heckenlüftungsklappen

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Aerodynamik

Air Shutter Systeme, Unterbodenkomponenten und Luftführungen der Kunststoff Schwanden AG, hergestellt in der Spritzguss Technologie (z.B. MuCell, Mehrkomponentenspritzguss) werden von unseren Ingenieuren ausgelegt, so dass die Anforderungen hinsichtlich Aktuatorik, OBD-Fähigkeit, Kinematik, Design, Akustik und Gewicht erfüllt sind.

Heckentlüftungsklappen

Die Heckentlüftung der Kunststoff Schwanden AG, hergestellt in der Spritzgusstechnologie (Mehrkomponentenspritzguss in Verbindung mit innovativer Montagetechnik) werden von unseren Ingenieuren dorthin gehend entwickelt, dass der Druckausgleich im Innenraum gewährleistet ist.

Tank- und Lademuldensysteme

Die Kunststoff Schwanden AG entwickelt unter Berücksichtigung der Einhaltung der Betankungs- und Ladevorschrift speziell nach Kundenwusch Tank- und Ladeklappensysteme. Diese verhindern das Eindringen von Flüssigkeiten und Dämpfen in den Fahrzeuginnenraum. Die Verriegelungslösung der Kunststoff Schwanden AG stellt einen unbefugten Zugang zum Tank- und Ladesystem sicher.

Interieur

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Interieur

Interieur-Bauteile unterliegen vielen Anforderungen. Eine zentrale Rolle im Entstehungsprozess von Automobilen nimmt die Entwicklung des Interieurs ein. Automobilhersteller nutzen Designelemente und Oberflächenbeschaffenheiten im Interieur zunehmend als Differenzierungsmerkmale. Designanmutung, Haptik, Optik, Ergonomie, Komfort, Sicherheit und Funktionalität prägen die modernen Innenräume.

Dekorteile IMD/ IML

Bedienelemente

Dekorteile mit 3D Optik

Auslösegriff und Führung für Fussfeststellbremse

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Dekorteile IMD / IML

Eine der wirkungsvollsten und kostengünstigsten Möglichkeiten, ein Teil zu dekorieren, wird während des Spritzgiessprozesses geboten.
Beim IMD / IML-Verfahren kann ein Spritzgussteil direkt während des Spritzgiesszyklus dekoriert werden.

Dekorteile mit 3D Optik (Tiefeneffekt)

Die Kunststoff Schwanden AG entwickelt unter Einbeziehung der Werkstofftechnik hochwertige Designbauteile in Mehrkomponententechnik.

Bedienelemente

Die Lösungen der Kunststoff Schwanden AG beinhalten die Integration von Touch-Sensorik sowie Beleuchtung zur Inszenierung.

Auslösegriff und Führung für Fussfeststellbremse

Die Kunststoff Schwanden AG entwickelt unter Berücksichtigung der Einhaltung des Instrumententafel-Designs speziell nach Kundenwusch Interieurbauteile und Baugruppen mit gegenseitig abgestimmten, engen Toleranzanforderungen. Hierzu werden in einer kombinierten, vollautomatischen Roboterzelle direkt an der Spritzgiessmaschine im selben Zyklus Gummiteile montiert und eine Folie im Heisspräge-Verfahren appliziert. Eine anschliessende, vollautomatische 100% Vision-Prüfung stellt die Anwesenheit und korrekte Positionierung des Piktogrammes sicher.

E-Mobility

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E-Mobility

Im zukunftsträchtigen Bereich der E-Mobility ist die Kunststoff Schwanden AG Ansprechpartner für jegliche Arten von Kunststoffbauteilen und -lösungen.

Für das Herzstück der E-Fahrzeuge, der Lithium-Ionen-Batterie, bieten sich Kunststoffbauteile dank der hervorragenden Isolationseigenschaft, des geringen Gewichts und der flexiblen Formgebung geradewegs an. Auch können Metalleinsätze problemlos in den Kunststoff integriert werden.

Deshalb produziert die Kunststoff Schwanden AG viele verschiedene Kunststofflösungen für Batterien. Dies wären zum Beispiel: Halterungen für Elektronikbauteile, Isolierplatten, Zellrahmen, Abdeckungen, Kabelkanäle und Verstärkungsleisten.

Erfahren Sie hier mehr über unsere innovativen und anspruchsvollen Kunststofflösungen für den E-Mobility Bereich:

E-Mobility Projekte

Haben Sie gewusst: Seit 2022 stanzen wir das Aluminium für unsere Zellrahmen gleich inline bevor es umspritzt wird.

Trägerplatte

Die über 1m lange Trägerplatte wird inline vollautomatisch mit 41 Einlegeteilen bestückt.

Zellrahmen

Für den Zellrahmen wird inline das Aluminium ab Rolle gestanzt und dann gleich weiterverarbeitet.

Isolierplatten

Bei diesem Spritzgussprozess werden Kupferwinkel eingelegt und umspritzt. Zusätzlich wird mittels Kameraprüfung die richtige Positionierung kontrolliert und sichergestellt.

Kabelkanäle

Mit verschiedenen Verrastungsmechanismen stellen unsere Bauteile sicher, dass die Kabel in ihrer Position bleiben und dadurch geschützt sind.

Innovationskraft

Aktive Luftführung steigert die Aerodynamik und verringert den Kraftstoffverbrauch.

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